ძირითადი განსხვავება - პერსპექსი პოლიკარბონატის წინააღმდეგ
საინჟინრო თერმოპლასტიკური პოლიმერები, როგორიცაა პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი, პოლივინილ ქლორიდები, პოლიკარბონატი, პოლიაკრილატები, ძალიან პოპულარულია დღევანდელ მსოფლიოში მათი ფიზიკური და ქიმიური თვისებების შესანიშნავი კომბინაციის გამო. თუმცა, არც ერთი ამ პლასტმასიდან არ ჩანს სრული სრულყოფილება. პერსპექსი და პოლიკარბონატი არის ამორფული საინჟინრო თერმოპლასტიკების ორი ასეთი ტიპი, რომლებსაც აქვთ თვისებების განსხვავებული ნაკრები საკუთარი უპირატესობებით და ნაკლოვანებებით. Perspex-სა და პოლიკარბონატს შორის მთავარი განსხვავებაა ის, რომ Perspex იწარმოება აკრილის ოჯახის მონომერების პოლიმერიზაციით, ხოლო პოლიკარბონატი იწარმოება ფოსგენისა და BPA (ბისფენოლი A) პოლიკონდენსაციის პოლიმერიზაციით ან DPC და BPA-ს დნობის ტრანსესტერიფიკაციით.
რა არის Perspex?
Perspex® არის აკრილის ფურცლების კომერციული სახელწოდება, რომელიც პირველად აღმოაჩინეს ICI მეცნიერებმა 1934 წელს. Perspex® არის რეგისტრირებული. Lucite International-ის სავაჭრო ნიშანი, რომელიც მუშაობს Mitsubishi Chemical Corporation-ის ქვეშ. Perspex® აკრილი იყო პირველი აკრილის პროდუქტი, რომელიც რეგისტრირებული იყო სინთეზური ფისების ქვეშ ფურცლების, წნელების, მილების და სხვა ფორმის ნაჭრების სახით. აკრილატების ოჯახი მოიცავს აკრილონიტრილის, ჰიდროქსიეთილის მეთაკრილატის, აკრილამიდის, მეთილის ციანოაკრილატის, ეთილის ციანოაკრილატის, მეთილის აკრილატის, ეთილის აკრილატის, ტრიმეთილოლპროპანის ტრიაკრილატის და მეთილის მეთაკრილატის მონომერების პოლიმერებს. მეთილის მეთაკრილატის პოლიმერიზაცია პოლიმეთილ მეთაკრილატად (PMMA) იყო აკრილატის პოლიმერების პირველი აღმოჩენა 1877 წელს გერმანელი ქიმიკოსების ფიტიგის და პაულის მიერ. აკრილის ფურცლების კომერციალიზაციის შემდეგ, ისინი პირველად გამოიყენეს მეორე მსოფლიო ომის დროს საქარე მინებისთვის, ტილოებისა და იარაღის კოშკებისთვის თვითმფრინავებზე და პერისკოპის პორტებისთვის წყალქვეშა ნავებზე.
სურათი 1: რეფრაქცია პერსპექსის ბლოკში
Perspex® უზრუნველყოფს შესანიშნავ ოპტიკურ გამჭვირვალობას, ქიმიურ წინააღმდეგობას, კარგ აბრაზიას და ზედაპირის შესანიშნავ სიმტკიცეს, რაც პროდუქტს შესაფერისს ხდის აპლიკაციების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის ოპტიკური ლინზები, სამედიცინო დიაგნოსტიკა, კოსმეტიკური შეფუთვა და მანქანის უკანა განათება. Perspex® პოლიმერები იდეალურია ექსტრუზიისა და ინექციური ჩამოსხმისთვის; ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას განათების პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა LED-ები, ექსტრუდირებული დიფუზორის პანელები, პროფილები და მილები. სხვა სასაქონლო თერმოპლასტიკებთან შედარებით, აკრილატის პოლიმერები ძვირია მათი კარგი ფიზიკური და მექანიკური თვისებების კომბინაციის გამო, როგორიცაა ამინდის წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე და ბრწყინვალე გამჭვირვალობა. PMMA-ს აქვს მინის გარდამავალი ტემპერატურა 105-107 °C, ხოლო გარდატეხის ინდექსი 1.49, რომელიც შედარებულია მინის (1.60). აქედან გამომდინარე, PMMA-ს ზოგჯერ მოიხსენიებენ, როგორც "ორგანულ მინას". საკვების, ცხიმების, ზეთების, არაჟანგვის მჟავების, ტუტეების, მარილების, მინერალებისა და ალიფატური ნახშირწყალბადების მიმართ მისი მაღალი წინააღმდეგობის გამო, PMMA ფართოდ გამოიყენება, როგორც საკვები ხარისხის მასალა. და როგორც შესაფუთი მასალა. თუმცა, ის არ არის მდგრადი ძლიერი მჟავების, არომატული და ქლორირებული ნახშირწყალბადების, კეტონების, ალკოჰოლებისა და ეთერების მიმართ. განზომილების სტაბილურობა კარგია, მაგრამ მას აქვს ნაკლები ზემოქმედების წინააღმდეგობა.
რა არის პოლიკარბონატი?
პოლიკარბონატი არის ცნობილი გამჭვირვალე და ამორფული საინჟინრო თერმოპლასტიკური მასალა, რომელსაც აქვს გამორჩეული თვისებების ფართო სპექტრი. ეს არის მსუბუქი თერმოპლასტიკური, მაგრამ აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე, განზომილებიანი სტაბილურობა, თერმული წინააღმდეგობა და ოპტიკური გამჭვირვალობა. მაღალი ელექტრული წინააღმდეგობის გამო, პოლიკარბონატი ფართოდ გამოიყენება მრავალი ელექტრო და ელექტრონული ნაწილებისა და კომპონენტების დასამზადებლად. ოპტიკური სიცხადის გამო, პოლიკარბონატი გამოიყენება სათვალეების ლინზების და ზოგიერთი სხვა ციფრული მედიის დასამზადებლად, როგორიცაა CD და DVD.თვისებების ფართო სპექტრის გამო, პოლიკარბონატი გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში, ჩვეულებრივი საყოფაცხოვრებო ნივთებიდან დაწყებული საავტომობილო და საჰაერო კოსმოსური მოწყობილობებით და აქსესუარებით დამთავრებული. გარდა ამისა, ეს თერმოპლასტიკური მასალა ასევე გამოიყენება ნაკაწრებისადმი მდგრადი მინის, სამედიცინო და სამშენებლო აღჭურვილობის, არეულობის ფარების, უსაფრთხოების ჩაფხუტებისა და ფარების ლინზების დასამზადებლად. პოლიკარბონატის ისტორია იწყება 1890-იანი წლების დასაწყისში, რადგან ა. აინჰორნმა პირველად წარმოქმნა პოლიკარბონატის კრისტალები რეზორცინოლისა და ფოსგენის რეაქციის გზით პირიდინის გამხსნელში. მოგვიანებით, 1950-იან წლებში, კომერციულმა მწარმოებლებმა, კერძოდ, Bayer-მა და GE-მ შეძლეს ბისფენოლ A-ზე დაფუძნებული პოლიკარბონატის ფისის წარმოების პროცესების კომერციალიზაცია..
სურათი 2: წყლის ბოთლი დამზადებულია პოლიკარბონატისგან
დღესდღეობით პოლიკარბონატის ფისების წარმოებისთვის გამოიყენება ორი მეთოდი.პირველი მეთოდი არის ფოსგენისა და BPA-ს ორფაზიანი ინტერფეისური პოლიკონდენსაციის პოლიმერიზაცია, ხოლო მეორე მეთოდი არის DPC და BPA დნობის ტრანსესტერიფიკაცია 300 °C-ზე და დაბალ წნევაზე. პოლიკარბონატის ფისების მოლეკულური წონა მერყეობს 22 000-დან 35 000 გ/გ მოლამდე. მინის გადასვლის ტემპერატურა 145 – 150 °C-ს შორისაა. პოლიკარბონატის ხერხემალში მოცულობითი არომატული არილის რგოლების არსებობა მისი საინჟინრო თვისებების მიზეზია. პოლიკარბონატის დნობის წერტილი არის დაახლოებით 230 °C. მას აქვს კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა, მცოცავი წინააღმდეგობა და მაღალი დარტყმის ძალა. პოლიკარბონატი განიხილება, როგორც ინერტული მასალა; ამიტომ, იგი ფართოდ გამოიყენებოდა, როგორც საკვები კლასის პლასტმასი. პოლიკარბონატის ნაკლოვანებები მოიცავს დაბალ UV რეზისტენტობას და ჰიდროლიზს ტუტე ხსნარებით, როგორიცაა კალიუმის ჰიდროქსიდი, ნატრიუმის ჰიდროქსიდი და ა.შ.
რა განსხვავებაა პერსპექსსა და პოლიკარბონატს შორის?
პერსპექსი პოლიკარბონატის წინააღმდეგ |
|
| Perspex არის Lucite International-ის რეგისტრირებული სავაჭრო ნიშანი აკრილის ფურცლებისთვის. | პოლიკარბონატი არის საერთო სახელი (არა კომერციული სახელი). |
| წარმოება | |
| Perspex იწარმოება აკრილის მონომერების ან მათი კოპოლიმერების პოლიმერიზაციით. | პოლიკარბონატი იწარმოება ფოსგენისა და BPA-ს ინტერფეისული პოლიკონდენსაციის პოლიმერიზაციით ან DPC და BPA დნობის ტრანსესტერიფიკაციით 300 °C-ზე და დაბალ წნევაზე. |
| სიცხადე | |
| სიწმინდე ძალიან მაღალია, თითქმის მინის ტოლია. | სიცხადე დაბალია Perspex-თან შედარებით. |
| მინის გარდამავალი ტემპერატურა | |
| 105- 107 °C | 145 – 150 °C |
| ამინდის წინააღმდეგობა | |
| ამინდის წინააღმდეგობა ძალიან მაღალია. | აქვს დაბალი UV წინააღმდეგობა. |
| აპლიკაციები | |
| Perspex გამოიყენება ოპტიკურ ლინზებში, სამედიცინო დიაგნოსტიკაში, კოსმეტიკურ შეფუთვაში, მანქანის უკანა შუქებში, საქარე მინებში და ა.შ. | პოლიკარბონატი გამოიყენება ნაკაწრებისადმი მდგრადი მინის, სამედიცინო და სამშენებლო მოწყობილობების, აჯანყების ფარებში, უსაფრთხოების ჩაფხუტებში და ა.შ. |
რეზიუმე – პერსპექსი პოლიკარბონატის წინააღმდეგ
Perspex არის აკრილის ფურცლების სავაჭრო სახელი, რომლებიც მზადდება აკრილის მონომერების და მათი კოპოლიმერების პოლიმერიზაციით. იგი ფართოდ გამოიყენებოდა სამედიცინო ინდუსტრიაში, ლინზების წარმოებაში, საავტომობილო და შეფუთვის ინდუსტრიაში მისი კარგი ქიმიური და ამინდის წინააღმდეგობის და შესანიშნავი გამჭვირვალობის გამო.პოლიკარბონატი არის ბისფენოლ A-სგან წარმოებული სამრეწველო პლასტმასის ზოგადი სახელწოდება და აქვს გამოყენების ფართო სპექტრი საყოფაცხოვრებო ნივთებიდან კოსმოსურ და საავტომობილო ინდუსტრიამდე. პოლიკარბონატი ცნობილია თავისი შესანიშნავი სიმტკიცით, დაბალი წონით, გამჭვირვალობით და ელექტრული საიზოლაციო თვისებებით. ეს არის განსხვავება პერსპექსსა და პოლიკარბონატს შორის.
ჩამოტვირთეთ Perspex-ის PDF ვერსია პოლიკარბონატის წინააღმდეგ
შეგიძლიათ ჩამოტვირთოთ ამ სტატიის PDF ვერსია და გამოიყენოთ იგი ოფლაინ მიზნებისთვის ციტირების შენიშვნის მიხედვით. გთხოვთ გადმოწეროთ PDF ვერსია აქ სხვაობა Perspex-სა და პოლიკარბონატს შორის
