ძირითადი განსხვავება - აკრილის წინააღმდეგ პლექსიგლასი
ტერმინები აკრილი და პლექსიგლასი ხშირად გამოიყენება ურთიერთშემცვლელად მეტაკრილის მჟავას ეთერებისგან მიღებული პოლიმერისგან დამზადებული პლასტმასის ფურცლებზე. აკრილისა და პლექსიგლასს შორის მთავარი განსხვავება ისაა, რომ პლექსიგლასი არის აკრილის ფურცლების ბრენდის სახელი. აკრილის ლაქები შეიძლება მომდინარეობდეს აკრილის მჟავას ან მეტაკრილის მჟავას ეთერებისგან. აკრილის ელასტომერები განიხილება როგორც "სპეციალური რეზინები" მათი უნიკალური თვისების გამო, ანუ უჯერი პოლიმერული ხერხემლის არსებობის გამო, განსხვავებით ბევრი სხვა ე.წ. ზოგადი დანიშნულების რეზინისგან. ამის გამო აკრილის პოლიმერები უძლებენ მაღალ ტემპერატურას, ულტრაიისფერი სხივების, ოზონის, ჟანგბადის და ა.შ.დამატებითი დეტალები აკრილისა და პლექსიგლასის შესახებ განხილულია ამ სტატიაში.
რა არის აკრილი?
აკრილის ელასტომერები არის სპეციალიზებული რეზინები თვისებების შესანიშნავი ნაკრებით, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობა (> 150 °C), UV, ოზონი, ჟანგბადი, გოგირდის შემცველი ზეთები და ცხიმები და განზომილების სტაბილურობა ალიფატურ ნახშირწყალბადებში. ზოგადი დანიშნულების ელასტომერების უმეტესობას, როგორიცაა ბუნებრივი რეზინი, SBR და ა.შ., ასეთი თვისებები არ გააჩნია. ამიტომ, ყველა ამ თვისებამ გახადა აკრილი ძალიან გამოსადეგი საავტომობილო ინდუსტრიაში და ნავთობის გამაგრილებლის შლანგების წარმოებაში, გადაცემათა კოლოფი, უკანა ღერძის ლუქები და ა.შ. წყალბადი დაკავშირებულია ნახშირბადის ალტერნატიულ ატომებთან პოლიმერულ ჯაჭვში.
სურათი 01: ფერადი ჩამოსხმული აკრილი
უმარტივესი აკრილის ელასტომერი არის პოლი(ეთილის აკრილატი), რომელსაც აქვს შეზღუდული გამოყენება მინის გარდამავალი დაბალი ტემპერატურის გამო (-15 °C). აკრილის გისოსები გამოიყენება დიდი რაოდენობით გარკვეული აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ბაინდერები ტექსტილის ბოჭკოებისთვის და ლატექსზე დაფუძნებული საფარისთვის. გარდა ამისა, აკრილის ლაქები გამოიყენება იონგამცვლელი ფისების დასამზადებლად, საღებავებში ან ცემენტში პიგმენტების დისპერსიისთვის და ჩამდინარე წყლების დამუშავების პროცესში შეჩერებული ნაწილაკების დასაგროვებლად.
აკრილის პროდუქტები ჩვეულებრივ იწარმოება ექსტრუზიის ან ჩამოსხმის პროცესის გამოყენებით. ექსტრუზიის მეთოდი გაცილებით იაფია, მაგრამ პროცესს აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები, როგორიცაა მინარევების მაღალი დონე და ნაკლები სიმტკიცე, თუჯის პროდუქტებთან შედარებით.
რა არის პლექსიგლასი?
პლექსიგლასი არის აკრილის ელასტომერის ბრენდი, რომელიც დამზადებულია პოლი(მეთილ მეთაკრილატისგან). პლექსიგლასის პროდუქტები მზადდება როგორც ექსტრუზიის, ასევე ჩამოსხმის პროცესით.წნეხილი პროდუქტები ნაკლებად მძიმეა ჩამოსხმულ პროდუქტებთან შედარებით; ამიტომ მათი დამუშავება მარტივია. თუმცა, ექსტრუდირებული პლექსიგლასის მაქსიმალური მომსახურების ტემპერატურა უფრო დაბალია, ვიდრე კორპუსიანი პლექსიგლასის პროდუქტები. სტანდარტულ აკრილისთან შედარებით, პლექსიგლასის პროდუქტები გაცილებით ძვირია მაღალი სისუფთავისა და თვისებების შესანიშნავი ნაკრების გამო.
სურათი 02: პლექსიგლასი
პლექსიგლასის აკრილი ავლენს შესანიშნავ გამძლეობას წვიმის, ქარიშხლის, ექსტრემალური წნევისა და სიცხის მიმართ. გარდა ამისა, ფურცლები მდგრადია მსხვრევად და გამოდის გამჭვირვალე და ასევე მრავალფეროვანი ფერებით, მათი გამოყენების მიხედვით. Plexiglass-ის პროდუქციის ასორტიმენტი გამოიყენება როგორც ნედლეული თვითმფრინავის სალონის ფანჯრების, კომპიუტერის მონიტორების და დისპლეების, სტრუქტურული მინის, ხმაურის ბარიერების, საავტომობილო ნაწილების და ა.შ.პროდუქტები ხელმისაწვდომია გოფრირებული ფურცლების, ფილმების, ჩამოსხმის ნაერთების, მრავალსაფენიანი ფურცლების, წნელებისა და მილების, მყარი ფურცლებისა და მილების სახით.
რა განსხვავებაა აკრილსა და პლექსიგლასს შორის?
აკრილი vs პლექსიგლასი |
|
| აკრილი არის ელასტომერის საერთო სახელი, ხოლო პლექსიგლასი არის აკრილის ელასტომერის კომერციული სახელი. | სტანდარტული აკრილები ხშირად იწარმოება ექსტრუზიის მეთოდით, რაც დაბალი ფასია. პლექსიგლასის ფურცლები მზადდება როგორც ჩამოსხმის, ასევე ექსტრუზიის პროცესით. |
რეზიუმე - აკრილი vs plexiglass
აკრილი და პლექსიგლასი მოიხსენიება ელასტომერების ერთსა და იმავე ჯგუფს. აკრილი არის ელასტომერების ჯგუფი. პლექსიგლასი არის PMMA, რომელიც შედის აკრილის ჯგუფში. აკრილის ელასტომერები ცნობილია, როგორც სპეციალიზებული რეზინები მათი შესანიშნავი ამინდის წინააღმდეგობის, სითბოს წინააღმდეგობის და გამხსნელების წინააღმდეგობის გამო.ამრიგად, ისინი გამოიყენება მრავალ აპლიკაციაში, მათ შორის თვითმფრინავების ნაწილებში, საავტომობილო ნაწილებში, ბაინდერებში, ფისებში და ა.შ.
